veröffentlichen Zeit: 2023-06-15 Herkunft: Powered
Drucksterblichkeitsguss ist ein Metallgussprozess, das durch die Anwendung von Hochdruck auf das geschmolzene Metall im Formhohlraum gekennzeichnet ist. Die Form wird normalerweise aus einer harten, starren Legierung bearbeitet. Der Prozess des Gießens ähnelt etwas dem Injektionsformwerk. Wir klassifizieren Maschinen in zwei verschiedenen Typen, je nach Art davon, heißer Kammer -Gussmaschinen und Kaltkammer -Würfelgussmaschinen. Der Unterschied zwischen diesen beiden Arten von Maschinen ist die Menge an Kraft, die ihnen standhalten kann. Normalerweise haben sie einen Druckbereich zwischen 400 und 4000 Tonnen.
Hier ist der Inhalt:
Heiße Kammerstirbsguss
Kaltkammer -Sterblichkeitsguss
Die heiße Kammer stirbt Casting, manchmal als Schwanenhals -Casting bezeichnet. Es hat einen Pool aus flüssigem, halbflüssigem Metall in einem geschmolzenen Zustand, der die Form unter Druck füllt. Zu Beginn des Zyklus befindet sich der Kolben der Maschine in einem Vertragszustand und das geschmolzene Metall ist bereit, den Schwanenhalsabschnitt zu füllen. Der Aufstieg des pneumatischen oder hydraulischen Kolbens drückt das Metall und füllt die Form. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass es eine sehr hohe Zyklusgeschwindigkeit (ca. 15 bis 16 Zyklen pro Minute) aufweist und leicht automatisiert ist. Der Prozess des Schmelzens des Metalls ist ebenfalls einfach. Zu den Nachteilen gehören die Unfähigkeit, Metalle mit hohen Schmelzpunkten zu sterben, sowie die Unfähigkeit, Aluminium zu sterben, was das Eisen in der Schmelzzelle herausbringen würde. Infolgedessen werden die Gussmaschinen der Hot Chamber stirbt, die im Allgemeinen für Zink, Zinn und Blei Legierungen verwendet werden. Das Casting von Hot Chamber-Würfel kann jedoch keine großen Gussgüsse sterben, und sein Casting gilt im Allgemeinen für kleine Gussteile.
Beim Gießen von Metallen, die im Gussprozess des heißen Kammer -Würfels nicht verwendet werden können (z. B. große Guss), kann kalte Kammer -Sterben verwendet werden (einschließlich Aluminium-, Magnesium-, Kupfer- und Zinklegierungen mit hohem Aluminiumgehalt). In diesem Prozess wird das Metall zuerst in einem separaten Schmelzschmelz verschmolzen. Eine bestimmte Menge geschmolzener Metall wird dann in eine unbeheizte Injektionskammer oder Injektionsdüse übertragen. Das Metall wird durch hydraulischen oder mechanischen Druck in die Form injiziert. Der größte Nachteil dieses Prozesses ist jedoch die lange Zykluszeit, da das geschmolzene Metall zum Einfrieren in eine kalte Kammer übertragen werden muss. Es gibt zwei Arten von Kaltkammer -Gussmaschinen. Es gibt vertikale und horizontale Maschinen. Vertikale Gussmaschinen sind normalerweise kleine Maschinen, während horizontale Gussmaschinen in verschiedenen Modellen erhältlich sind.
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