Medizinprodukt - Fallstudie Rapid Prototyping Services

Stellenbeschreibung:

Projekt: Medizinisches Gerät

Bearbeitung: CNC -Bearbeitung, 3D -Druck, Vakuumguss, Malerei, Seidendruck

Bestellmengen: 20 Einheiten

Vorlaufzeit: 25 Kalendertage

Projekt Details:

Ein medizinisches Unternehmen in Spanien entwickelt ein neues Gerät für eine bessere medizinische Behandlung. Bevor sie zur Massenproduktion voranschreiten, benötigen sie 20 Einheiten schneller Prototypen, um die Montage und Funktion zu testen. Es handelt sich um ein medizinisches Gerät, das 15 PCs insgesamt Kunststoff-/Metallteile enthält.

Wie die Teile gemacht wurden:

1. Doppelte mit dem Kunden über das Qty, Material und Finish von Teil bestätigt, die Montage, insbesondere für die Clips, mussten sie besondere Aufmerksamkeit schenken.

2. Nach der Funktion und Anwendung des Geräts schlugen wir den Fertigungsfortschritt wie folgt vor: 4 Teile, die von CNC hergestellt wurden, 11 Teile, die mit 3D -Druck- und Vakuumguss hergestellt wurden, und 3 Teile verarbeiteten Seidendrucks nach der Montage. Alle Teile wurden vorgeschlagen, vor dem Versand eine vollständige Testbaugruppe zu machen.

3. Als wir den Fortschritt niedergelassen haben, begannen wir mit den ersten gebauten Teilen der Einheiten. Wir haben dem Kunden rechtzeitig über den Herstellungsprozess per E -Mail gemeldet. Sobald all diese ersten Teile aufgebaut waren, haben wir mit der Montage begonnen und alle potenziellen Probleme während der Montage- und Feedback -Lösungen für unseren Kunden markiert, um das Design für die folgende Produktion zu verbessern.

4. Der Kunde war zufrieden mit den ersten Einheitenteilen, TEAM MFG begann mit der folgenden Produktion. Alle diese 20 Einheiten -Teile wurden innerhalb von 25 Kalendertagen gebaut.

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