Aufgrund der Fortschritte in der Fertigungstechnologie ist die Medizinprodukttechnologie kleiner geworden, wodurch die Teile effizienter gepasst werden können. Hier werden wir über die 5 Typen sprechen Injektionsformung für medizinische Geräte.
Dünne Wände werden üblicherweise verwendet, um den Komfort und die Funktion bestimmter medizinischer Geräte zu verbessern. Durch das Erstellen von Wänden, die relativ zum gesamten Gerät dünn sind, können sie dünner werden. Obwohl das Verfahren regelmäßige Einspritzgeräte erfordert, werden die Wände unter Verwendung eines Grundmaterials aus Kunststoff wie Polypropylen oder Nylon geformt. Abhängig von der Art der vorgestellten Geräte werden die für die Injektionsformung verwendeten Materialien unterschiedlichen Druck- und Temperaturniveaus ausgesetzt. Dünne Wände finden sich häufig in medizinischen Geräten wie chirurgischen Werkzeugen und tragbaren Geräten. Sie können auch in nicht-invasiven Anwendungen verwendet werden, wie z. B. solche, die sich auf kosmetische Verfahren beziehen.
Wenn Teile mit regelmäßigem Spritzguss hergestellt werden, können sie leicht beschädigt werden, wodurch sie unappetitlich aussehen können. Da dicke Bereiche einer Form nach der Injizierung langsamer als dünnere Kühlungen abkühlen, kann die ungleichmäßige Verteilung von Harz dazu führen, dass Teile versunken werden. Gasunterstütztes Injektionsleisten wird verwendet, um dieses Problem durch Laufen von Gas (normalerweise Stickstoff) über Kanäle, die in die Form eingebaut sind, zu lösen. Gasunterstützte medizinische Geräte Injektionsformeln | C2: Der vom Gas gebildete hohle Pfad wird dann verwendet, um einen glatten Teil ohne Sinkmarkierungen zu erzeugen. Diese Methode wird üblicherweise verwendet, um komplexe Komponenten ohne visuelle Fehler zu erstellen. Diese Methode ist jedoch nicht ideal für Teile mit scharfen Ecken.
3D -Druck ist keine Art von Injektionsform. Stattdessen wird es häufig verwendet, um Prototypen für ein bestimmtes Produkt zu erstellen, bevor es produziert wird. Obwohl der 3D -Druck verwendet werden kann, um inspritzgeformte Teile zu produzieren, verfügt die Technologie derzeit nicht über die für diese Arten von Teilen benötigten Toleranzen. Bei Teilen für medizinische Geräte muss Metall nicht in eine Form geformt werden. Stattdessen können sie mit 3D -Druck hergestellt werden.
Obwohl Gas und herkömmliche Injektionsleisten bei der Herstellung von Medizinprodukten sehr beliebt sind, kann Metall über Kunststoff verwendet werden. Beim Metallinjektionsforming wird ein Pulver aus einer Mischung aus Metallen hergestellt und dann in eine Form namens Feedstock erzeugt, die ein Kunststoffbindungsmittel ist. Dieser Vorgang beinhaltet die Entnahme des Ordnungswinders aus der Mischung, nachdem er injiziert wurde. Dies kann durch verschiedene Methoden wie ein Lösungsmittel oder einen Katalysator erfolgen.
Medizinprodukte Atemmasken und Röhrchen mit hygienischen Merkmalen. Einige medizinische Geräte müssen höher bleiben, um hygienisch zu bleiben. Diese Art von Flüssigkeits -Silikon -Injektionsformung Es ist bekannt, dass es einen hohen chemischen Widerstand aufweist und häufig zur Herstellung von medizinischen Geräten verwendet wird. Sie benötigen außerdem einen sauberen Produktionsraum, um zu verhindern, dass die Partikel in die Form gelangen. Ein weiterer Vorteil ist, dass Silikon biologisch inert ist, was bedeutet, dass es nicht mit biologischem Gewebe reagiert und sicher im Körper implantiert werden kann. Siliziumdioxid ist das grundlegende Rohstoff für die Herstellung von Silikonkautschuk, das zur Herstellung von medizinischen Geräten verwendet wird.
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