Was sind die Vor- und Nachteile des Casting?

Drucksterblichkeitsguss ist eine Art Guss, ist der geschmolzene oder halbmoldene Zustand des Metalls, der in die Druckkammer der Maschine gegossen wird Führen Sie die geschmolzene oder semi-molten-Metallkühlungsverfestigung vor, um Gussgüsse mit hoher Effizienz-Präzisionsgussmethode zu erhalten. Werfen wir einen Blick auf die Vor- und Nachteile.

Hier ist der Inhalt:

Vorteile des Castings

Nachteile des Castings

Vorteile des Castings

Es gibt viele Vorteile von sterben. Das erste, was zu sagen ist, ist, dass seine Produktionseffizienz hoch ist und der Produktionsprozess leicht zu realisieren ist, Mechanisierung und Automatisierung.

Im Allgemeinen sind kalte Kammergussmaschinen durchschnittlich 50 bis 90 Mal pro Stunde, während heiße Kammergussmaschinen durchschnittlich 400 ~ 900 Mal pro Stunde, hohe Produktionseffizienz durchschnittlich. Das zweite ist das Stempel der hohen dimensionalen Genauigkeit und hoher Oberflächenqualität. Dies verbessert die Nutzungsrate der Legierung und spart viel Bearbeitungskosten.

Darüber hinaus sind ihre mechanischen Eigenschaften hoch. Kraft und Härte sind höher. Ein weiterer Vorteil ist: Es kann komplexe, dünnwandige Teile sterben. Sie können eine komplexe Teileform haben, während die Wandstärke der Teile kleiner sein kann, Aluminiumlegierung Die minimale Wandstärke von 0,5 mm, die minimale Wandstärke kann 0,3 mm erreichen.

Der wichtigste Punkt ist, dass das Gießen in das Gießen anderer Materialteile eingebettet werden kann. Dies kann wertvolle Materialien und Verarbeitungskosten sparen und die Form komplexer Teile erhalten und die Leistung der Teile verbessern, die Arbeitsbelastung der Baugruppe reduzieren.

Nachteile von sterben

Es gibt zwei Seiten für alles. Das Casting hat auch seine Nachteile. Zunächst ist es einfach, Luftlöcher zu produzieren. Da das geschmolzene Metall die Formhöhle während des Gießens mit einer sehr hohen Geschwindigkeit füllt und das Formmaterial nicht atmungsaktiv ist, ist die nach der allgemeine Methode erzeugte Poren anfällig.

Gleichzeitig kann die Bearbeitungszulage der Teile nicht zu groß sein, ansonsten entzieht sie die Härtungsschicht der Würfelgussoberflächen, wodurch die Oberfläche in der Nähe der Poren der Oberfläche ausgesetzt ist. Das zweite ist, dass es nicht für die kleine Chargenproduktion geeignet ist.

Es hat einen weiteren Nachteil: Die Hochschmelzspitze-Legierung, wenn das Leben niedrig ist. Einige Metalle (z. B. Kupferlegierung) Schmelzpunkt sind sehr hoch, die Materialbeständigkeit gegen thermische Verformungen und die thermische Ermüdungsfestigkeitsanforderungen sind sehr hoch, die Lebensdauer ist relativ niedrig. Gegenwärtig ist das Material hauptsächlich Aluminiumlegierung, Zinklegierung und Magnesiumlegierung usw., Eisen Metall verwendet selten die Methodenverarbeitung.

Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Inlandsentwicklungsniveaus wird auch die Ausrüstung und die Verarbeitungstechnologie von Stanzmaschinen erheblich verbessert. Es kann die Arten von Teilen in der kontinuierlichen Ausdehnung herstellen, und die Herstellung der Qualität wird ebenfalls höher.

TEAM MFG Produkte werden ausführlich getestet, bevor die Fabrik verlässt, um die Qualität zu gewährleisten. Wenn Sie sich im Stanzgeschäft befinden, können Sie unsere kostengünstigen Produkte verwenden.