Welche Faktoren beeinflussen das Gießen?

Das größte Merkmal von Druck stirbt Guss Das unterscheidet es von anderen Gussprozessen, die Verwendung von Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckmethoden. Während des Abfüllungsprozesses werden verschiedene Prinzipien der Mechanik, thermischen und flüssigen Mechaniker vollständig verwendet, von Druckeinspritzgeschwindigkeit bis zur Änderung der Metalltemperatur, die alle sehr ausführlich sind. Dies macht den Prozess des Druckgusses recht komplex, und das Folgende führt zu den Faktoren, die die Qualität des Druckstabsgießens beeinflussen.

Hier ist der Inhalt:

• Einfluss der Sterbe

• Einfluss der Schockwelle

• Einfluss des Freisetzungsmittels

Einfluss der Sterbe

Der Einfluss der Gussform auf die Qualität des Druckgusses ist entscheidend. Die Form besteht aus mehreren Elementen wie Einlass, Hohlraum, Auslass und Schlacke, von denen die Legierungsflüssigkeit mit dem am besten geeigneten Strömungszustand in den Hohlraum eindringen und das Gas in maximaler Ausmaß entlassen. Hersteller von Formfreisetzungen "Liannuo Chemical" fand heraus, dass die Eingangsrichtung und -verteilung des Gate einen erheblichen Einfluss auf den Auspuff haben und den Metallflüssigkeit entlang der Form der Form zum Füllen der Form machen müssen, um die nicht zu halten, um die zu halten Gas. Es ist notwendig, die metallflüssige Flüssigkeit entlang der Schimmelpilzwand ordentlich zu machen, um das Gas nicht zu halten. Das Öffnen des Abgasschlitzes und des Überlaufschlitzes im geeigneten Teil ist förderlicher, das Gas in der Hohlheit zu entladen und die Bildung des Wirbels zu verhindern.

Auswirkungen der Schockwelle

Wenn der Metallflüssigkeitsfluss die Füllung abschließt, wird die Druckschockwelle im Hohlraum zum Zeitpunkt des Stoppens der Bewegung des unter Druck stehenden Injektionskopf Management und Betriebssicherheit, sodass sie so weit wie möglich beseitigt werden sollte. Sie können die Methode zur Verlängerung der Druckzeit annehmen, so dass der Druckdruck allmählich auf den festgelegten Wert steigt, um den Zweck zu erreichen, dass das Metall langsam kondensiert, was die Erzeugung von Schockwellen effektiv verringern kann. Mit der Verbesserung der chemischen Stabilität von Schimmelpilzmaterialien in den letzten Jahren kann die Entwicklung der Stempelschimmelkühlungstechnologie, so dass eine hohe Energieversorgung verwendet werden kann, die Stoßwelle durch Erhöhen der Druckeinspritzgeschwindigkeit verringern.

Einfluss des Freisetzungsmittels

Das Release -Agent ist eine Hilfe, damit das Würfeln aus der Hohlraum reibungslos herauskommt. Es muss auf die Kontaktfläche der inneren Oberfläche des Würfel vor dem Gießen aufgetragen werden. Ein geeigneter Schimmelpilzvertreter muss die folgenden Anforderungen erfüllen: Er kann bei hohen Temperaturen eine gute Schmiermittel aufrechterhalten. Sein Verdünnungsmittel sollte einen niedrigen Volatilitätspunkt haben (kann schnell bei 100 bis 150 Grad Celsius verdampfen), eine stabile Leistung, ungiftig, nicht schüchtern und nicht korrosiv.

Aufgrund des komplexen Produktionsprozesses von sterben, viele Veränderungspunkte, starke Kontinuität und große Produktstapel usw., das Casting ist leicht zu fehlern, was zu einer instabilen Produktqualität führt, was die wirtschaftliche Effizienz von Unternehmen ernsthaft beeinträchtigt. Daher achten wir großen Aufmerksamkeit auf die Faktoren, die die Stanzkaste beeinflussen. Und wir versuchen, diese Einflussfaktoren zu minimieren und bemühen uns, das Beste zu erreichen, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.