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Es gibt verschiedene Prozesse, die zur Herstellung von Plastikteilen mit niedrigem Volumen verwendet werden können. Diese Verfahren sind normalerweise mit dem Prototyping -Prozess verbunden. Aufgrund der Komplexität des Hardwaredesigns und der Produktionskosten ist es schwierig, falsch zu verstehen. Infolgedessen suchen viele Unternehmen nach Möglichkeiten, ihre Hardwarekosten zu senken und gleichzeitig die gleiche Qualität anzubieten. Mit zunehmender Kundenerwartungen suchen immer mehr Unternehmen nach Möglichkeiten, neue Produkte und Märkte mit niedrigerem Volumen zu testen. Welche Möglichkeiten für die Produktion mit niedriger Volumen haben Sie als Hardwareunternehmen und welche Vor- und Nachteile von jedem sind sie?
Aufgrund der Vorteile des 3D -Drucks wird es in vielen Teilen und Produkten immer häufiger. Die Fähigkeit, kostengünstige Teile zu produzieren, ohne für Werkzeuge ausgeben zu müssen, ist auch für die Minimierung der anfänglichen Investitionen von Vorteil. Der 3D -Druck ist schnell und zuverlässig und es werden die Notwendigkeit fester Werkzeuge beseitigt. Die hohe Genauigkeit und Qualität ist ebenfalls garantiert. Aufgrund der verschiedenen Vorteile des 3D -Drucks wird seine Annahme ebenfalls immer häufiger. Es erfordert jedoch immer noch eine sorgfältige Bewertung der verschiedenen Optionen.
FDM und SLA werden typischerweise für Produktionszwecke verwendet. Während beide verschiedene Materialien benötigen, wird erstere häufiger für Funktionsteile und letztere für Produktionsteile verwendet. Ersteres liefert ein überlegenes Oberflächenfinish, kann aber auch im Laufe der Zeit zu einer Verschlechterung sein. FDM verfügt über eine Vielzahl von Thermoplastik und verschiedene Materialien zur Auswahl. SLS ist eine gute Wahl für Produktions- und Nichtproduktionsteile, da sie in einem harten PA (Nylan) -Harz drucken können. Andere Prozesse wie SLA können ebenfalls ein überlegenes Oberflächenfinish liefern, sind jedoch auch zum Abbau im Laufe der Zeit anfällig.
Die verschiedenen Faktoren, die in den 3D -Druck eingehen, sind in der Regel die größten einschränkenden Faktoren.
Mit VakuumgussEs ist möglich, die Produktion von Qualitätsteilen mit Silikon und Polyurethanharz nahe zu nähern. Dieser Prozess ist im Vergleich zu anderen Injektionsformwerkzeugen sehr günstig. Abgesehen davon, dass sie Plastikteile produzieren können, kann das Vakuumguss auch zum Formen anderer Komponenten verwendet werden. Im Vergleich zum 3D -Druck bietet das Vakuumguss bessere Optionen für Oberflächenoberflächen, eine größere Auswahl an Materialien und die Fähigkeit, Teile ohne Malen zu produzieren. Das Vakuumguss kann auch gummiartige Teile erzeugen, die mehr Haltbarkeit als die 3D-gedruckten Alternativen bieten. Da das Vakuumguss eine schnelle und einfache Methode ist, um Teile mit niedrigem Volumen zu produzieren, kann es anfällig für teuer werden, wenn die Anzahl der Teile 50 überschreitet.
Verschiedene Techniken wie die Reduzierung der EDM -Bearbeitung und die Verwendung von Standardformbasen können dazu beitragen, die Kosten zu minimieren. Wenn Sie dies tun, können Sie mit kostengünstigen Teilen in einem kürzeren Zeitrahmen beginnen. Dieser Prozess ist sehr wettbewerbsfähig, wenn es darum geht, kostengünstige Teile zu erstellen. Schnellinjektionsform kann auch für Teile verwendet werden, die große Mengen erfordern. Schnellinjektionsform ist in der Regel eine gute Option für Unternehmen, die eine niedrig bis mittleren Volumenproduktion erwarten. Es kann Teile zu niedrigen anfänglichen Kosten produzieren. Diese Methode erstellt tatsächliche Werkzeuge, anstatt nur eine Idee zu drucken. Das Ergebnis sind normalerweise niedrigere Kosten pro Teil und eine schnellere Produktion. Es gibt eine Vielzahl von Optionen, wenn es darum geht, Plastikteile mit niedrigem Volumen zu produzieren. Die Auswahl des richtigen Auswahl hängt von der Komplexität Ihres Projekts und den verfügbaren Materialien ab.
TEAM MFG ist ein schnelles Fertigungsunternehmen, das sich auf ODM und OEM spezialisiert hat. Wir bieten 2015 eine Reihe von schnellen Fertigungsdiensten wie schnelle Prototyping -Services, CNC -Bearbeitungsdienste, Injektionsformdienste, Druckdienste für die Casting usw. -Volume Herstellungsbedürfnisse. In den letzten 10 Jahren haben wir über 1000 Kunden unterstützt, ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen. Als unsere professionellen Dienstleistungen und 99% genaue Lieferung, was uns in den Listen unseres Kunden am günstigsten hält. Kontaktiere uns heute!
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Aufgrund der Vorteile des 3D -Drucks wird es in vielen Teilen und Produkten immer häufiger. Die Fähigkeit, kostengünstige Teile zu produzieren, ohne für Werkzeuge ausgeben zu müssen, ist auch für die Minimierung der anfänglichen Investitionen von Vorteil. Der 3D -Druck ist schnell und zuverlässig und es werden die Notwendigkeit fester Werkzeuge beseitigt. Die hohe Genauigkeit und Qualität ist ebenfalls garantiert. Aufgrund der verschiedenen Vorteile des 3D -Drucks wird seine Annahme ebenfalls immer häufiger. Es erfordert jedoch immer noch eine sorgfältige Bewertung der verschiedenen Optionen.
FDM und SLA werden typischerweise für Produktionszwecke verwendet. Während beide verschiedene Materialien benötigen, wird erstere häufiger für Funktionsteile und letztere für Produktionsteile verwendet. Ersteres liefert ein überlegenes Oberflächenfinish, kann aber auch im Laufe der Zeit zu einer Verschlechterung sein. FDM verfügt über eine Vielzahl von Thermoplastik und verschiedene Materialien zur Auswahl. SLS ist eine gute Wahl für Produktions- und Nichtproduktionsteile, da sie in einem harten PA (Nylan) -Harz drucken können. Andere Prozesse wie SLA können ebenfalls ein überlegenes Oberflächenfinish liefern, sind jedoch auch zum Abbau im Laufe der Zeit anfällig.
Die verschiedenen Faktoren, die in den 3D -Druck eingehen, sind in der Regel die größten einschränkenden Faktoren.
Mit VakuumgussEs ist möglich, die Produktion von Qualitätsteilen mit Silikon und Polyurethanharz nahe zu nähern. Dieser Prozess ist im Vergleich zu anderen Injektionsformwerkzeugen sehr günstig. Abgesehen davon, dass sie Plastikteile produzieren können, kann das Vakuumguss auch zum Formen anderer Komponenten verwendet werden. Im Vergleich zum 3D -Druck bietet das Vakuumguss bessere Optionen für Oberflächenoberflächen, eine größere Auswahl an Materialien und die Fähigkeit, Teile ohne Malen zu produzieren. Das Vakuumguss kann auch gummiartige Teile erzeugen, die mehr Haltbarkeit als die 3D-gedruckten Alternativen bieten. Da das Vakuumguss eine schnelle und einfache Methode ist, um Teile mit niedrigem Volumen zu produzieren, kann es anfällig für teuer werden, wenn die Anzahl der Teile 50 überschreitet.
Verschiedene Techniken wie die Reduzierung der EDM -Bearbeitung und die Verwendung von Standardformbasen können dazu beitragen, die Kosten zu minimieren. Wenn Sie dies tun, können Sie mit kostengünstigen Teilen in einem kürzeren Zeitrahmen beginnen. Dieser Prozess ist sehr wettbewerbsfähig, wenn es darum geht, kostengünstige Teile zu erstellen. Schnellinjektionsform kann auch für Teile verwendet werden, die große Mengen erfordern. Schnellinjektionsform ist in der Regel eine gute Option für Unternehmen, die eine niedrig bis mittleren Volumenproduktion erwarten. Es kann Teile zu niedrigen anfänglichen Kosten produzieren. Diese Methode erstellt tatsächliche Werkzeuge, anstatt nur eine Idee zu drucken. Das Ergebnis sind normalerweise niedrigere Kosten pro Teil und eine schnellere Produktion. Es gibt eine Vielzahl von Optionen, wenn es darum geht, Plastikteile mit niedrigem Volumen zu produzieren. Die Auswahl des richtigen Auswahl hängt von der Komplexität Ihres Projekts und den verfügbaren Materialien ab.
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