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Wie viel kostet niedriges Volumen -Kunststoff -Injektionsleisten? In diesem Blog -Beitrag brechen wir die verschiedenen Faktoren auf, die die Kosten für plastische Injektionsformung beeinflussen. Die Kosten, die bei der Erzeugung von Plastikeinspritzteilen mit niedrigem Volumen verbunden sind, können in zwei Kategorien unterteilt werden. Das erste sind die einmaligen Werkzeugkosten, und die zweite sind die Produktionskosten.
Die Komplexität des Teils ist der wichtigste Faktor für die Kosten für plastische Injektionsleisten. Wenn die Ecken scharfe Kanten haben, wird ein sekundärer Bearbeitungsprozess verwendet, der als EDM bezeichnet wird. Ebenso können auch Rippenmerkmale, die eine tiefere Bearbeitung als 1/2 Zoll und dünner als 1/16 Zoll in die Form erfordern, eine sekundäre EDM -Bearbeitung erfordern. Unterschnitte Merkmale an Kunststoffteilen erhöhen immer die Kosten für Kunststoffeinspritzformen. Sie können auch größere Formen erfordern, um den zusätzlichen Platz für die beweglichen Teile zu berücksichtigen. Manchmal kann die Gesamtformgröße eines Teils auch größer sein, um den zusätzlichen Platz für die beweglichen Teile zu berücksichtigen.
Es gibt viele verschiedene Methoden zur Konstruktion von Kunststoffeinspritzform. In diesem Blog -Beitrag zerlegen wir die verschiedenen Konstruktionsmethoden in zwei Gruppen: Schimmel und freistehende Form einfügen. Obwohl es viele verschiedene Arten von Injektionsformkonstruktionen gibt, versuchen wir normalerweise, sie in zwei Gruppen zu vereinfachen: Schimmel und freistehende Form einfügen. Obwohl es viele verschiedene Stile und Größen von Einsatzformen gibt, können sie deutlich günstiger sein als freistehende.
Seitenaktionen werden häufig in einer Formenkonstruktion verwendet, um Plastikteile während des Teils Ausstoßungsprozesses freizusetzen. Die häufigste Art von Nebenwirkung, die in unserer Branche verwendet wird, wird als Handbelastung bezeichnet. Diese Methode beinhaltet die manuelle Entfernung loser Teile der Form, die aus der Maschine geworfen werden. Handbelastungen sind in der Regel keine kostengünstigen Werkzeuge für den Umgang mit Unterschnursteilen. Sie können die Teilkosten erhöhen und inkonsistente Qualität erzeugen. Bei TEAM MFGWir bevorzugen es, automatischeren Seitenaktionen in unseren Formkonstruktionen zu verwenden, um einen besseren und schnelleren Injektionsprozess zu erzielen. Obwohl automatische Seitenaktionen normalerweise günstiger sind als manuelle, benötigen sie eine höhere Menge an Arbeit.
Die Anzahl der Hohlräume innerhalb einer Form wirkt sich auch auf den Preis der Injektionsform aus. Teile mit geringer Menge an Teilen haben typischerweise einen einzelnen Hohlraum, während diejenigen mit hoher Menge an Teilen in der Regel mehrere Hohlräume haben. Obwohl die Multi-Cavity-Formen teurer sind als einzelne Hohlraums, werden ihre Gesamtkosten immer noch von den Gesamtprojektkosten beeinflusst.
Die Beziehung zwischen der Größe des Teils und den Formkosten hängt auch mit der Komplexität des Teils zusammen. Um einen größeren Teil zu erzeugen, erfordert eine größere Form mehr Platz und Ausrüstung. Manchmal können die Kosten für eine kleine Injektionsform mehr als die einer großen Form sein. Beispielsweise kann für ein komplexes Teil eine größere Injektionsform als ein einfaches erforderlich sind.
Die materielle Auswahl, die Sie für Ihren plastischen Teil treffen, ist auch ein großer Faktor bei der Bestimmung der Produktionskosten. Die Rohstoffkosten können zwischen 1 und 25 US -Dollar pro Pfund variieren. Es ist wichtig, das Gewicht des Teils bei der Auswahl von Plastikmaterial zu berücksichtigen. Die Auswahl des richtigen Kunststofftyps kann dazu beitragen, die Gesamtkosten Ihrer Teile zu senken und gleichzeitig schnellere Zykluszeiten zu erreichen. Bei kleinen Teilen kann der Preis des Materials den Einheitspreis beeinflussen.
Darüber hinaus wird die Zeit, die für die Fertigstellung eines Produktionszyklus erforderlich ist, auch als Zykluszeit bezeichnet.
● Schimmelschließzeit
● Injektionspaket/Haltezeit
● Kühlzeit
● Schimmelpilzöffnungszeit
● Teilwischen oder Zeit nehmen
● Neuzykluszeit (die nur dann gelten würde, wenn Teile in einem halbautomatischen Modus mit einem Maschinenbetreiber ausgeführt werden müssen)
Wie hängt die Zykluszeit auf die Teilkosten zusammen? Lassen Sie uns die primären Quellen der nicht materiell verwandten Kosten für diskutieren Injektionsformung.
Die Kapitalinvestition, die für die Durchführung einer High-Tech-Injektionsmaschine erforderlich ist, hängt von der Größe der Maschine und ihrer umgebenden Geräte ab. Eine kleine Tonnagemaschine wird üblicherweise zum Herstellen von kleinen Teilen und Chargen verwendet, während eine große Tonnage -Maschine für große Teile verwendet wird. Sogar eine kleine Einspritzmaschine kostet rund 100.000 US -Dollar. Eine große Maschine hingegen erfordert Millionen von Dollar, um zu laufen. Es ist auch bekannt, dass die Lebensdauer von Maschinen endlich ist. Mit zunehmendem technologischen Fortschritt und der Anstieg der Eigentumskosten verliert sie im Laufe der Zeit ihren technologischen Vorteil. Das Kennen der Kosten für den Betrieb einer High-Tech-Injektionsmaschine ist sehr leicht zu verstehen. Es zeigt, dass die stündlichen Betriebskosten der Maschine basierend auf dem effektiven Lebenszyklus der Maschine berechnet werden.
Abgesehen von den Kosten für die Kapitalausrüstung sind die Mietgebühren für die Produktionsfläche möglicherweise eine weitere Kosten, die Sie möglicherweise nicht kennen. Durch einfache Mathematik können diese Kosten leicht berechnet werden. Die Summe aller nicht-materiellen Kosten, denen Sie im Verlauf Ihres Produktionszyklus entstehen, wird als Maschinenrate bekannt. Hier ist schließlich, wie die einfachen nicht materiellen Kosten eines inspritzgeformten Teils durch die Zykluszeit bestimmt werden:
● Die Anzahl der pro Stunde produzierten Einheiten = (3600 Sek. / Zykluszeit Sek.) X Anzahl der Schimmelpilzhöhlen
● $ Nicht-Materiale Teilkosten = $ Maschinenpreis pro Stunde / Anzahl der produzierten Einheiten pro Stunde
Da die Zykluszeit und die Anzahl der Hohlräume in einer Form zwei der kritischsten Faktoren sind, die die Kosten eines plastischen geformten Teils beeinflussen, ist es wichtig zu beachten, dass die Maschinenraten immer wettbewerbsfähig sind.
Abgesehen von den Maschinen gibt es auch andere Faktoren, die die Kosten eines geformten Teils wie Verpackungen beeinflussen können.
● Schichtverpackung
● Zellpackung
● Polybacken
● Verpackung im Einzelhandel
● Plattierung
● Malerei
● Padendruck
● Sekundärbearbeitung
All diese Faktoren zusammen sind die in Ihrem Projekt verbundenen Injektionsformkosten ausmachen. Rufen Sie uns noch heute an oder senden Sie uns eine E -Mail mit einem unserer Vertriebsingenieure zusammenzukommen!
Wie viel kostet niedriges Volumen -Kunststoff -Injektionsleisten? In diesem Blog -Beitrag brechen wir die verschiedenen Faktoren auf, die die Kosten für plastische Injektionsformung beeinflussen. Die Kosten, die bei der Erzeugung von Plastikeinspritzteilen mit niedrigem Volumen verbunden sind, können in zwei Kategorien unterteilt werden. Das erste sind die einmaligen Werkzeugkosten, und die zweite sind die Produktionskosten.
Die Komplexität des Teils ist der wichtigste Faktor für die Kosten für plastische Injektionsleisten. Wenn die Ecken scharfe Kanten haben, wird ein sekundärer Bearbeitungsprozess verwendet, der als EDM bezeichnet wird. Ebenso können auch Rippenmerkmale, die eine tiefere Bearbeitung als 1/2 Zoll und dünner als 1/16 Zoll in die Form erfordern, eine sekundäre EDM -Bearbeitung erfordern. Unterschnitte Merkmale an Kunststoffteilen erhöhen immer die Kosten für Kunststoffeinspritzformen. Sie können auch größere Formen erfordern, um den zusätzlichen Platz für die beweglichen Teile zu berücksichtigen. Manchmal kann die Gesamtformgröße eines Teils auch größer sein, um den zusätzlichen Platz für die beweglichen Teile zu berücksichtigen.
Es gibt viele verschiedene Methoden zur Konstruktion von Kunststoffeinspritzform. In diesem Blog -Beitrag zerlegen wir die verschiedenen Konstruktionsmethoden in zwei Gruppen: Schimmel und freistehende Form einfügen. Obwohl es viele verschiedene Arten von Injektionsformkonstruktionen gibt, versuchen wir normalerweise, sie in zwei Gruppen zu vereinfachen: Schimmel und freistehende Form einfügen. Obwohl es viele verschiedene Stile und Größen von Einsatzformen gibt, können sie deutlich günstiger sein als freistehende.
Seitenaktionen werden häufig in einer Formenkonstruktion verwendet, um Plastikteile während des Teils Ausstoßungsprozesses freizusetzen. Die häufigste Art von Nebenwirkung, die in unserer Branche verwendet wird, wird als Handbelastung bezeichnet. Diese Methode beinhaltet die manuelle Entfernung loser Teile der Form, die aus der Maschine geworfen werden. Handbelastungen sind in der Regel keine kostengünstigen Werkzeuge für den Umgang mit Unterschnursteilen. Sie können die Teilkosten erhöhen und inkonsistente Qualität erzeugen. Bei TEAM MFGWir bevorzugen es, automatischeren Seitenaktionen in unseren Formkonstruktionen zu verwenden, um einen besseren und schnelleren Injektionsprozess zu erzielen. Obwohl automatische Seitenaktionen normalerweise günstiger sind als manuelle, benötigen sie eine höhere Menge an Arbeit.
Die Anzahl der Hohlräume innerhalb einer Form wirkt sich auch auf den Preis der Injektionsform aus. Teile mit geringer Menge an Teilen haben typischerweise einen einzelnen Hohlraum, während diejenigen mit hoher Menge an Teilen in der Regel mehrere Hohlräume haben. Obwohl die Multi-Cavity-Formen teurer sind als einzelne Hohlraums, werden ihre Gesamtkosten immer noch von den Gesamtprojektkosten beeinflusst.
Die Beziehung zwischen der Größe des Teils und den Formkosten hängt auch mit der Komplexität des Teils zusammen. Um einen größeren Teil zu erzeugen, erfordert eine größere Form mehr Platz und Ausrüstung. Manchmal können die Kosten für eine kleine Injektionsform mehr als die einer großen Form sein. Beispielsweise kann für ein komplexes Teil eine größere Injektionsform als ein einfaches erforderlich sind.
Die materielle Auswahl, die Sie für Ihren plastischen Teil treffen, ist auch ein großer Faktor bei der Bestimmung der Produktionskosten. Die Rohstoffkosten können zwischen 1 und 25 US -Dollar pro Pfund variieren. Es ist wichtig, das Gewicht des Teils bei der Auswahl von Plastikmaterial zu berücksichtigen. Die Auswahl des richtigen Kunststofftyps kann dazu beitragen, die Gesamtkosten Ihrer Teile zu senken und gleichzeitig schnellere Zykluszeiten zu erreichen. Bei kleinen Teilen kann der Preis des Materials den Einheitspreis beeinflussen.
Darüber hinaus wird die Zeit, die für die Fertigstellung eines Produktionszyklus erforderlich ist, auch als Zykluszeit bezeichnet.
● Schimmelschließzeit
● Injektionspaket/Haltezeit
● Kühlzeit
● Schimmelpilzöffnungszeit
● Teilwischen oder Zeit nehmen
● Neuzykluszeit (die nur dann gelten würde, wenn Teile in einem halbautomatischen Modus mit einem Maschinenbetreiber ausgeführt werden müssen)
Wie hängt die Zykluszeit auf die Teilkosten zusammen? Lassen Sie uns die primären Quellen der nicht materiell verwandten Kosten für diskutieren Injektionsformung.
Die Kapitalinvestition, die für die Durchführung einer High-Tech-Injektionsmaschine erforderlich ist, hängt von der Größe der Maschine und ihrer umgebenden Geräte ab. Eine kleine Tonnagemaschine wird üblicherweise zum Herstellen von kleinen Teilen und Chargen verwendet, während eine große Tonnage -Maschine für große Teile verwendet wird. Sogar eine kleine Einspritzmaschine kostet rund 100.000 US -Dollar. Eine große Maschine hingegen erfordert Millionen von Dollar, um zu laufen. Es ist auch bekannt, dass die Lebensdauer von Maschinen endlich ist. Mit zunehmendem technologischen Fortschritt und der Anstieg der Eigentumskosten verliert sie im Laufe der Zeit ihren technologischen Vorteil. Das Kennen der Kosten für den Betrieb einer High-Tech-Injektionsmaschine ist sehr leicht zu verstehen. Es zeigt, dass die stündlichen Betriebskosten der Maschine basierend auf dem effektiven Lebenszyklus der Maschine berechnet werden.
Abgesehen von den Kosten für die Kapitalausrüstung sind die Mietgebühren für die Produktionsfläche möglicherweise eine weitere Kosten, die Sie möglicherweise nicht kennen. Durch einfache Mathematik können diese Kosten leicht berechnet werden. Die Summe aller nicht-materiellen Kosten, denen Sie im Verlauf Ihres Produktionszyklus entstehen, wird als Maschinenrate bekannt. Hier ist schließlich, wie die einfachen nicht materiellen Kosten eines inspritzgeformten Teils durch die Zykluszeit bestimmt werden:
● Die Anzahl der pro Stunde produzierten Einheiten = (3600 Sek. / Zykluszeit Sek.) X Anzahl der Schimmelpilzhöhlen
● $ Nicht-Materiale Teilkosten = $ Maschinenpreis pro Stunde / Anzahl der produzierten Einheiten pro Stunde
Da die Zykluszeit und die Anzahl der Hohlräume in einer Form zwei der kritischsten Faktoren sind, die die Kosten eines plastischen geformten Teils beeinflussen, ist es wichtig zu beachten, dass die Maschinenraten immer wettbewerbsfähig sind.
Abgesehen von den Maschinen gibt es auch andere Faktoren, die die Kosten eines geformten Teils wie Verpackungen beeinflussen können.
● Schichtverpackung
● Zellpackung
● Polybacken
● Verpackung im Einzelhandel
● Plattierung
● Malerei
● Padendruck
● Sekundärbearbeitung
All diese Faktoren zusammen sind die in Ihrem Projekt verbundenen Injektionsformkosten ausmachen. Rufen Sie uns noch heute an oder senden Sie uns eine E -Mail mit einem unserer Vertriebsingenieure zusammenzukommen!
