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Das Injektionsformwerk erfolgt mit verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, die üblicherweise als Thermoplastik verwendet werden. Meistens werden diese für die Herstellung von thermoformierten Komponenten verwendet, wie z. B.:
● Polypropylen
● Polyethylen
● Acrylnitril Butadiene Styrol (ABS)
Diese drei Materialien werden üblicherweise zur Herstellung verschiedener Produkte verwendet. Sie können die Belastungen des kontinuierlichen Gebrauchs ertragen und sind kostengünstig. Beispielsweise ist ABS der Thermoplastik, mit dem Ihre Tastatur und Ihre Telefonteile hergestellt werden.
Thermoplastik werden als Hauptkomponente bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet. Sie können beim Erhitzen schmelzen. Einige Thermoplastik sind sehr starr und robust, während andere flexibel und abnehmbar sind. Aufgrund ihrer verschiedenen Eigenschaften sind diese Materialien für Hersteller sehr attraktiv.
Einige der Materialien, die üblicherweise für das Injektionsformen verwendet werden, umfassen Acryl, Polycarbonat und Nylon. Jedes von diesen hat seine Vor- und Nachteile, und bei der Auswahl, welche Sie verwenden möchten, müssen Sie die verschiedenen Faktoren berücksichtigen, die das Endprodukt beeinflussen. Bevor Sie ein Material für Ihr Projekt kaufen, müssen Sie verschiedene Faktoren wie Lebensmittelsicherheit, Wärmetoleranz, UV -Widerstand und Haltbarkeit berücksichtigen. Bevor Sie an Ihrem Projekt arbeiten, müssen Sie entscheiden, welches Material für Sie am besten geeignet ist. Dies hängt von der Art des Projekts ab, an dem Sie arbeiten. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Kunstfamilien von Kunststoffen besteht darin, wie sie auf Hitze reagieren.
Da amorphe Materialien keinen scharfen Schmelzpunkt haben, schrumpfen sie sich beim Erhitzen weniger aus oder erweitern sie weniger. Dies macht sie verzeihender und allmählicher. Es ist bekannt, dass ein halbkristalliner Kunststoff expandiert oder sich mehr zusammenzieht, wenn sie unterschiedliche Temperaturen ausgesetzt sind. Dies macht es zu einer besseren Alternative zu amorphen Kunststoffen.
Hier finden Sie eine Liste der Art der Kunststoffe, die beim Injektionsformen verwendet werden und welche der beiden Familien sie fallen:
● Amorphe Kunststoffe: Acrylnitril -Butadien -Styrol (ABS), Polystyrol (PS), Acryl, Polycarbonat
● Halbkristalline Plastik: Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Nylon (Polyamid), Polyoxymethylen (POM)
Das für das Produkt verwendete Material hängt von seiner Anwendung ab. Wenn es sich beispielsweise um ein transparentes Produkt handelt, das langlebig sein muss, wählen Sie Polycarbonat. Wenn Ihr Produkt ein Milchkrug ist, ist Polyethylen das Material, das Sie verwenden sollten. Es ist Lebensmittelsicher und enthält keine Chemikalien.
Hier ist eine Tabelle der am häufigsten verwendeten thermoplastischen MaterialienSpritzgussmit ihren einzigartigen Merkmalen und den häufigsten Anwendungen. Art des thermoplastischen Materials und einzigartige Merkmale übliche Anwendungen:
● ABS - langlebig, leicht, es wird in Elektronik, Tastaturen, Telefonhardware, Lego -Ziegeln, Abflussrohrsystemen, Küchengeräten verwendet
● Polyethylen- flexibel, auffällig resistent, blechresistent, feuchtigkeitsbeständig, es wird in recycelbaren Lebensmittelverpackungen, Milchkrüge, Spielzeug verwendet
● Polypropylen - blechresistentes, flexibler Tupperware, das in Kinderpools, Spielzeug, Utensilien, Autobatterien verwendet wird
● Polystyrol - Kapfen, Schrumpfen und Wirkung resistent, in den Verpackungsanwendungen, Haushaltsgeräte verwendet werden
● Nylon / (POM)-hitzebeständig, langlebig, es wird in Hochwaren-Teilen, Schnellspulen, Zahnrädern, Handkurbeln verwendet
● Acryl - optische Klarheit, chemisch resistent, es wird in getönten Röhren, Laborgeräten, medizinischen Produkten, Sportgeräten und industriellen Komponenten verwendet
● Polycarbonat - Wirkung resistent, optische Klarheit, anfällig für Chemikalien, es wird in Automobile -Scheinwerfern, kugelsicherem Glas, Brille, Gewächshäusern, DVDs und Mobiltelefonen verwendet.
Das richtige Material für Ihr Projekt kann Ihnen helfen, den Prozess zu optimieren und die Leistung Ihres Produkts zu verbessern.Kontaktieren Sie uns heute bei TEAM MFG!
Das Injektionsformwerk erfolgt mit verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, die üblicherweise als Thermoplastik verwendet werden. Meistens werden diese für die Herstellung von thermoformierten Komponenten verwendet, wie z. B.:
● Polypropylen
● Polyethylen
● Acrylnitril Butadiene Styrol (ABS)
Diese drei Materialien werden üblicherweise zur Herstellung verschiedener Produkte verwendet. Sie können die Belastungen des kontinuierlichen Gebrauchs ertragen und sind kostengünstig. Beispielsweise ist ABS der Thermoplastik, mit dem Ihre Tastatur und Ihre Telefonteile hergestellt werden.
Thermoplastik werden als Hauptkomponente bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet. Sie können beim Erhitzen schmelzen. Einige Thermoplastik sind sehr starr und robust, während andere flexibel und abnehmbar sind. Aufgrund ihrer verschiedenen Eigenschaften sind diese Materialien für Hersteller sehr attraktiv.
Einige der Materialien, die üblicherweise für das Injektionsformen verwendet werden, umfassen Acryl, Polycarbonat und Nylon. Jedes von diesen hat seine Vor- und Nachteile, und bei der Auswahl, welche Sie verwenden möchten, müssen Sie die verschiedenen Faktoren berücksichtigen, die das Endprodukt beeinflussen. Bevor Sie ein Material für Ihr Projekt kaufen, müssen Sie verschiedene Faktoren wie Lebensmittelsicherheit, Wärmetoleranz, UV -Widerstand und Haltbarkeit berücksichtigen. Bevor Sie an Ihrem Projekt arbeiten, müssen Sie entscheiden, welches Material für Sie am besten geeignet ist. Dies hängt von der Art des Projekts ab, an dem Sie arbeiten. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Kunstfamilien von Kunststoffen besteht darin, wie sie auf Hitze reagieren.
Da amorphe Materialien keinen scharfen Schmelzpunkt haben, schrumpfen sie sich beim Erhitzen weniger aus oder erweitern sie weniger. Dies macht sie verzeihender und allmählicher. Es ist bekannt, dass ein halbkristalliner Kunststoff expandiert oder sich mehr zusammenzieht, wenn sie unterschiedliche Temperaturen ausgesetzt sind. Dies macht es zu einer besseren Alternative zu amorphen Kunststoffen.
Hier finden Sie eine Liste der Art der Kunststoffe, die beim Injektionsformen verwendet werden und welche der beiden Familien sie fallen:
● Amorphe Kunststoffe: Acrylnitril -Butadien -Styrol (ABS), Polystyrol (PS), Acryl, Polycarbonat
● Halbkristalline Plastik: Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Nylon (Polyamid), Polyoxymethylen (POM)
Das für das Produkt verwendete Material hängt von seiner Anwendung ab. Wenn es sich beispielsweise um ein transparentes Produkt handelt, das langlebig sein muss, wählen Sie Polycarbonat. Wenn Ihr Produkt ein Milchkrug ist, ist Polyethylen das Material, das Sie verwenden sollten. Es ist Lebensmittelsicher und enthält keine Chemikalien.
Hier ist eine Tabelle der am häufigsten verwendeten thermoplastischen MaterialienSpritzgussmit ihren einzigartigen Merkmalen und den häufigsten Anwendungen. Art des thermoplastischen Materials und einzigartige Merkmale übliche Anwendungen:
● ABS - langlebig, leicht, es wird in Elektronik, Tastaturen, Telefonhardware, Lego -Ziegeln, Abflussrohrsystemen, Küchengeräten verwendet
● Polyethylen- flexibel, auffällig resistent, blechresistent, feuchtigkeitsbeständig, es wird in recycelbaren Lebensmittelverpackungen, Milchkrüge, Spielzeug verwendet
● Polypropylen - blechresistentes, flexibler Tupperware, das in Kinderpools, Spielzeug, Utensilien, Autobatterien verwendet wird
● Polystyrol - Kapfen, Schrumpfen und Wirkung resistent, in den Verpackungsanwendungen, Haushaltsgeräte verwendet werden
● Nylon / (POM)-hitzebeständig, langlebig, es wird in Hochwaren-Teilen, Schnellspulen, Zahnrädern, Handkurbeln verwendet
● Acryl - optische Klarheit, chemisch resistent, es wird in getönten Röhren, Laborgeräten, medizinischen Produkten, Sportgeräten und industriellen Komponenten verwendet
● Polycarbonat - Wirkung resistent, optische Klarheit, anfällig für Chemikalien, es wird in Automobile -Scheinwerfern, kugelsicherem Glas, Brille, Gewächshäusern, DVDs und Mobiltelefonen verwendet.
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