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Das Casting ist ein Verfahren, das zur Herstellung verschiedener Metallprodukte wie Komponenten für Autos und Papierclips verwendet wird. Dieser Prozess beinhaltet das Gießen geschmolzener Metall in Formhohlräume. Dieser Prozess beseitigt die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung nach der Produktion. Es ermöglicht die Produktion von Schüttgutteilen für verschiedene Branchen.
Aufgrund der zunehmenden Nachfrage nach Metallprodukten in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie ist China zu einem führenden Casting -Zentrum für die Casting geworden. Der Vorstoß für das Casting ist auch auf die von China verfolgte Strategie in China zurückzuführen, die sich auf die Förderung der Fertigung in verschiedenen Sektoren konzentriert.
Der Hauptvorteil der Arbeit in China sind die niedrigen Produktionskosten. Darüber hinaus sind private Hersteller im Land wettbewerbsfähiger geworden. Regionale Hersteller in einigen Ländern, einschließlich China, machen 55% des globalen Marktes für die Casting aus. Im Jahr 2015 produzierte China rund 3,7 Millionen Tonnen Würfeldastungen. Dieser Betrag macht ungefähr 45% der weltweit Gesamtgastproduktion aus. Ein Großteil der in China hergestellten Gussteile wird für Motorräder und Automobile verwendet.
● Die Gussguss erzeugt Schüttgüter, die ihre Gleichmäßigkeit behalten.
● Hochwertige Produkte können in dieser Methode hergestellt werden, die eine lange Lebensdauer hat.
● Jede Oberflächenstruktur, Geometrie, Größe und Glanz kann unter Verwendung des Würfels erzeugt werden.
● Der Produktionsprozess ist schnell und nahtlos, da minimale Wartung für die Gusswerkzeuge erforderlich ist.
● weitreichende Baugruppenfunktionen wie Stöben und Bohrerlöcher können in das Design der Gussform integriert werden, um die Nachproduktionsversammlung zu minimieren.
● hohe Genauigkeit.
● Designs unterschiedlicher Komplexität oder Details sind wiederholbar.
● Reduzierte Kosten, da es nur einen Produktionsprozess gibt.
● Minimales Schrott und Abfallmaterial.
Verschiedene Arten von Metallen und Legierungen werden im Würfeln verwendet. Die Wahl des Materials hängt von den Eigenschaften und dem Gewicht der Komponente ab. Am häufigsten verwendete Metalle sind Nichteisenmetalle wie Kupfer, Titan, Zink und Zinn. Einige Beispiele dafür sind Nickel, Aluminium und Zink. Aluminium ist unter den verschiedenen Metallen, die beim Gießen verwendet werden, das am häufigsten verwendete Nichteisenmetall. Einige Metalle wie Aluminium und Magnesium haben hohe Schmelzpunkte, während andere Metalle wie Zink niedrige Schmelzpunkte haben.
● Eines der am häufigsten verwendeten Metalle für das Gießen ist Zink, das eine hohe Duktilität und Schlagkraft aufweist.
● Magnesium ist eine der einfachsten Metalle, die die leichteste Legierung sind, und weist ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf.
● Aluminium ist aufgrund seiner Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und leichtes Gewicht ein beliebtes Metall für das Gießen. Weitere Vorteile von Aluminium sind seine hohen mechanischen Eigenschaften und die thermische Leitfähigkeit. Die Eigenschaften von Aluminium machen es zu einer beliebten Wahl für das Casting. Abgesehen von diesen kann es auch bei hohen Temperaturen seine Stärke behalten.
● Kupfer ist ein hochwertiges Material mit verschiedenen mechanischen Eigenschaften. Es kann auch verschiedenen Arten von Korrosion widerstehen.
● Zinn und Blei haben eine hohe Dichte und werden für ihre speziellen Korrosionsbeständigkeitseigenschaften bevorzugt. Diese Metalle bieten eine optimale dimensionale Genauigkeit. Aufgrund seines Schwermetallgehalts wird Blei nicht üblicherweise als Komponente für Lebensmittel-Service-Anwendungen verwendet. Stattdessen wird es üblicherweise als alternatives Material verwendet.
● Silizium -Tombac ist eine Legierung aus Zink, Silizium und Kupfer, die ihm eine hohe Festigkeit verleiht und typischerweise als Alternative für verwendet wird Stahlteile gegossen.
Heißes Casting ist eine häufigere Methode für sterben. Dieser Prozess beinhaltet den Eintauchen des Zylinders des Injektionsmechanismus in ein geschmolzenes Metallbad. Das für diesen Prozess verwendete Futtersystem hilft dabei, das geschmolzene Metall in den Würfel zu ziehen. Im Vergleich zum Kaltkammerprozess erzeugt die Hot Casting -Methode eine hohe Produktionsrate. Obwohl die Kammer mit dem geschmolzenen Bad in Kontakt steht, ist das Korrosionsrisiko aufgrund der unterschiedlichen Schmelzpunkte verschiedener Metalle immer noch hoch.
Während der Kaltkammerprozess dem Hot-Chamber-Prozess ähnelt, besteht der Hauptzweck darin, die Korrosion der Maschine zu minimieren. Der Kaltkammerprozess umfasst das Gießen geschmolzenes Metall in das Injektionssystem der Maschine. Dies beseitigt die Notwendigkeit, das Metall in ein geschmolzenes Bad einzutauchen. Der Kaltkammerprozess ist eine alternative Methode zum Gießen von nicht-heißen Metallen wie Aluminium und seinen Legierungen.
Der Niederdruckprozess ist ideal für Komponenten, die eine Symmetrie auf ihrer Rotationsachse haben. Die Form ist vertikal mit dem geschmolzenen Metallbad ausgerichtet und ein Steigrohr wird verwendet, um die beiden Abschnitte zu verbinden.
Eine weitere neuere Methode des Gießens ist der Vakuumdruck. Dieser Prozess sorgt für eine bessere Stärke und minimale Porosität.
Dieser Prozess erfolgt durch Füllen eines offenen Würfels mit geschmolzenem Metall. Das Metall wird dann gepresst, um es in das Formteil zu zwingen.
Das semi-Solid-Würfelguss, das auch als Thixeyforming bekannt ist, erzeugt hochwertige Komponenten mit minimaler Porosität und maximaler Dichte. Nachdem das Metall einen flüssigen Zustand erreicht hat, wird es zu einer Schusshülle gezwungen, um zu verhindern, dass es eine matschige Textur erzeugt.
Es gibt viele Hersteller in China, die in das Casting investiert werden, was die Massenproduktion von Schüttgutteilen zu niedrigen Kosten ermöglicht. Insgesamt hat China über 26.000 Metallstab -Casting -Fabriken. Viele davon konzentrieren sich auf Nichteisenkaste. Bevor Sie nach einer Die Casting -Firma in China suchen, ist es wichtig, dass Sie über die erforderlichen Details zu den von Ihnen benötigten Komponenten verfügen.
Die Entscheidung für die Art der Casting -Firma, die mit Ihnen zusammenarbeiten wird, unterscheidet sich etwas von der Auswahl einer der zahlreichen Hersteller in China. Es ist jedoch wichtig, die Qualität des Unternehmens und die Anforderungen für Ihre Produkte zu berücksichtigen. Bevor Sie mit einem Die Casting -Unternehmen zusammenarbeiten, ist es wichtig, dass Sie eine Schätzung haben, die die verschiedenen in diesem Prozess verbundenen Ausgaben enthält. In China finden Sie die Casting-Unternehmen in China über verschiedene Online-Plattformen wie Alibaba.com, TradeKey und Made in China. Sie können auch an Messen teilnehmen, um mit einem örtlichen Casting -Hersteller in Kontakt zu treten. Es gibt auch verschiedene Ausstellungen, die in China stattfinden, die verschiedene Arten von Gussmaschinen und Lösungen aufweisen. Bevor Sie mit der Suche nach einem Casting -Unternehmen suchen, überprüfen Sie den Hintergrund des Unternehmens und suchen Sie nach Details zu den Fabrikstandorten, Produktangeboten und Funktionen. Dies hilft Ihnen dabei, Ihre Liste auf einige Unternehmen einzuschränken, die Ihre Anforderungen erfüllen können. Bevor Sie Ihren Kauf abschließen, besuchen Sie die Fabrik, um die Fähigkeiten und Qualitätskontrollmaßnahmen des Unternehmens zu überprüfen. Bevor Sie mit einem Die Casting -Unternehmen zusammenarbeiten können, müssen Sie sicherstellen, dass der OEM -Vertrag und die NDA auf Chinesisch vorbereitet sind. Mit einem Kommunikationsfenster beim Hersteller können Sie regelmäßig mit ihnen in Kontakt bleiben und deren Qualitätskontrolle überwachen. Dies hilft Ihnen auch dabei, den Fortschritt Ihres Projekts zu verfolgen und Ihnen regelmäßige Updates zu bieten. Nachdem Sie sich für eine Versandmethode entschieden haben, wenden Sie sich an ein Speditionsunternehmen für Fracht, um sicherzustellen, dass die Teile ihr Ziel rechtzeitig erreichen. Während das Casting eindeutige Vorteile hat, kann es auch bestimmte Nachteile geben, die enthalten
Viele Die Casting Companies In China sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, um Verzerrungen zu verhindern und Metallteile zu verkleinern. Dieser Prozess kann auch die Dimension der Komponenten verändern. Sterben ist ideal für die Herstellung von Produkten in loser Schüttung. Wenn Ihre Produktionsanforderungen jedoch begrenzt sind, ist es möglicherweise besser, andere Methoden anzuwenden. Ein zuverlässiger Unternehmen, das auf China spezialisiert ist, kann Ihnen die effektivsten Lösungen für Ihre Bedenken anbieten. Dies sollte jedoch von regelmäßigen Qualitätsinspektionen und Besprechungen mit den Beamten des Unternehmens begleitet werden. Ein bekannter China-Sourcing-Agent kann Ihnen helfen, die richtige Casting-Firma im Land zu finden. Es kann alle Ihre Anforderungen erfüllen, einschließlich Verhandlungsbedingungen und sicherstellen, dass die fertigen Produkte Ihren Erwartungen entsprechen.
TEAM MFG ist ein Team von Experten China Die Casting-Hersteller, das westlichen Kunden bei der Herstellung und Quelle von Produkten aus kostengünstigen Regionen seit 2016 geholfen hat. Weitere Informationen zu China-Beschaffung finden Sie auf unserer Website oder besuchen kontaktiere uns heute!
Das Casting ist ein Verfahren, das zur Herstellung verschiedener Metallprodukte wie Komponenten für Autos und Papierclips verwendet wird. Dieser Prozess beinhaltet das Gießen geschmolzener Metall in Formhohlräume. Dieser Prozess beseitigt die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung nach der Produktion. Es ermöglicht die Produktion von Schüttgutteilen für verschiedene Branchen.
Aufgrund der zunehmenden Nachfrage nach Metallprodukten in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie ist China zu einem führenden Casting -Zentrum für die Casting geworden. Der Vorstoß für das Casting ist auch auf die von China verfolgte Strategie in China zurückzuführen, die sich auf die Förderung der Fertigung in verschiedenen Sektoren konzentriert.
Der Hauptvorteil der Arbeit in China sind die niedrigen Produktionskosten. Darüber hinaus sind private Hersteller im Land wettbewerbsfähiger geworden. Regionale Hersteller in einigen Ländern, einschließlich China, machen 55% des globalen Marktes für die Casting aus. Im Jahr 2015 produzierte China rund 3,7 Millionen Tonnen Würfeldastungen. Dieser Betrag macht ungefähr 45% der weltweit Gesamtgastproduktion aus. Ein Großteil der in China hergestellten Gussteile wird für Motorräder und Automobile verwendet.
● Die Gussguss erzeugt Schüttgüter, die ihre Gleichmäßigkeit behalten.
● Hochwertige Produkte können in dieser Methode hergestellt werden, die eine lange Lebensdauer hat.
● Jede Oberflächenstruktur, Geometrie, Größe und Glanz kann unter Verwendung des Würfels erzeugt werden.
● Der Produktionsprozess ist schnell und nahtlos, da minimale Wartung für die Gusswerkzeuge erforderlich ist.
● weitreichende Baugruppenfunktionen wie Stöben und Bohrerlöcher können in das Design der Gussform integriert werden, um die Nachproduktionsversammlung zu minimieren.
● hohe Genauigkeit.
● Designs unterschiedlicher Komplexität oder Details sind wiederholbar.
● Reduzierte Kosten, da es nur einen Produktionsprozess gibt.
● Minimales Schrott und Abfallmaterial.
Verschiedene Arten von Metallen und Legierungen werden im Würfeln verwendet. Die Wahl des Materials hängt von den Eigenschaften und dem Gewicht der Komponente ab. Am häufigsten verwendete Metalle sind Nichteisenmetalle wie Kupfer, Titan, Zink und Zinn. Einige Beispiele dafür sind Nickel, Aluminium und Zink. Aluminium ist unter den verschiedenen Metallen, die beim Gießen verwendet werden, das am häufigsten verwendete Nichteisenmetall. Einige Metalle wie Aluminium und Magnesium haben hohe Schmelzpunkte, während andere Metalle wie Zink niedrige Schmelzpunkte haben.
● Eines der am häufigsten verwendeten Metalle für das Gießen ist Zink, das eine hohe Duktilität und Schlagkraft aufweist.
● Magnesium ist eine der einfachsten Metalle, die die leichteste Legierung sind, und weist ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf.
● Aluminium ist aufgrund seiner Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und leichtes Gewicht ein beliebtes Metall für das Gießen. Weitere Vorteile von Aluminium sind seine hohen mechanischen Eigenschaften und die thermische Leitfähigkeit. Die Eigenschaften von Aluminium machen es zu einer beliebten Wahl für das Casting. Abgesehen von diesen kann es auch bei hohen Temperaturen seine Stärke behalten.
● Kupfer ist ein hochwertiges Material mit verschiedenen mechanischen Eigenschaften. Es kann auch verschiedenen Arten von Korrosion widerstehen.
● Zinn und Blei haben eine hohe Dichte und werden für ihre speziellen Korrosionsbeständigkeitseigenschaften bevorzugt. Diese Metalle bieten eine optimale dimensionale Genauigkeit. Aufgrund seines Schwermetallgehalts wird Blei nicht üblicherweise als Komponente für Lebensmittel-Service-Anwendungen verwendet. Stattdessen wird es üblicherweise als alternatives Material verwendet.
● Silizium -Tombac ist eine Legierung aus Zink, Silizium und Kupfer, die ihm eine hohe Festigkeit verleiht und typischerweise als Alternative für verwendet wird Stahlteile gegossen.
Heißes Casting ist eine häufigere Methode für sterben. Dieser Prozess beinhaltet den Eintauchen des Zylinders des Injektionsmechanismus in ein geschmolzenes Metallbad. Das für diesen Prozess verwendete Futtersystem hilft dabei, das geschmolzene Metall in den Würfel zu ziehen. Im Vergleich zum Kaltkammerprozess erzeugt die Hot Casting -Methode eine hohe Produktionsrate. Obwohl die Kammer mit dem geschmolzenen Bad in Kontakt steht, ist das Korrosionsrisiko aufgrund der unterschiedlichen Schmelzpunkte verschiedener Metalle immer noch hoch.
Während der Kaltkammerprozess dem Hot-Chamber-Prozess ähnelt, besteht der Hauptzweck darin, die Korrosion der Maschine zu minimieren. Der Kaltkammerprozess umfasst das Gießen geschmolzenes Metall in das Injektionssystem der Maschine. Dies beseitigt die Notwendigkeit, das Metall in ein geschmolzenes Bad einzutauchen. Der Kaltkammerprozess ist eine alternative Methode zum Gießen von nicht-heißen Metallen wie Aluminium und seinen Legierungen.
Der Niederdruckprozess ist ideal für Komponenten, die eine Symmetrie auf ihrer Rotationsachse haben. Die Form ist vertikal mit dem geschmolzenen Metallbad ausgerichtet und ein Steigrohr wird verwendet, um die beiden Abschnitte zu verbinden.
Eine weitere neuere Methode des Gießens ist der Vakuumdruck. Dieser Prozess sorgt für eine bessere Stärke und minimale Porosität.
Dieser Prozess erfolgt durch Füllen eines offenen Würfels mit geschmolzenem Metall. Das Metall wird dann gepresst, um es in das Formteil zu zwingen.
Das semi-Solid-Würfelguss, das auch als Thixeyforming bekannt ist, erzeugt hochwertige Komponenten mit minimaler Porosität und maximaler Dichte. Nachdem das Metall einen flüssigen Zustand erreicht hat, wird es zu einer Schusshülle gezwungen, um zu verhindern, dass es eine matschige Textur erzeugt.
Es gibt viele Hersteller in China, die in das Casting investiert werden, was die Massenproduktion von Schüttgutteilen zu niedrigen Kosten ermöglicht. Insgesamt hat China über 26.000 Metallstab -Casting -Fabriken. Viele davon konzentrieren sich auf Nichteisenkaste. Bevor Sie nach einer Die Casting -Firma in China suchen, ist es wichtig, dass Sie über die erforderlichen Details zu den von Ihnen benötigten Komponenten verfügen.
Die Entscheidung für die Art der Casting -Firma, die mit Ihnen zusammenarbeiten wird, unterscheidet sich etwas von der Auswahl einer der zahlreichen Hersteller in China. Es ist jedoch wichtig, die Qualität des Unternehmens und die Anforderungen für Ihre Produkte zu berücksichtigen. Bevor Sie mit einem Die Casting -Unternehmen zusammenarbeiten, ist es wichtig, dass Sie eine Schätzung haben, die die verschiedenen in diesem Prozess verbundenen Ausgaben enthält. In China finden Sie die Casting-Unternehmen in China über verschiedene Online-Plattformen wie Alibaba.com, TradeKey und Made in China. Sie können auch an Messen teilnehmen, um mit einem örtlichen Casting -Hersteller in Kontakt zu treten. Es gibt auch verschiedene Ausstellungen, die in China stattfinden, die verschiedene Arten von Gussmaschinen und Lösungen aufweisen. Bevor Sie mit der Suche nach einem Casting -Unternehmen suchen, überprüfen Sie den Hintergrund des Unternehmens und suchen Sie nach Details zu den Fabrikstandorten, Produktangeboten und Funktionen. Dies hilft Ihnen dabei, Ihre Liste auf einige Unternehmen einzuschränken, die Ihre Anforderungen erfüllen können. Bevor Sie Ihren Kauf abschließen, besuchen Sie die Fabrik, um die Fähigkeiten und Qualitätskontrollmaßnahmen des Unternehmens zu überprüfen. Bevor Sie mit einem Die Casting -Unternehmen zusammenarbeiten können, müssen Sie sicherstellen, dass der OEM -Vertrag und die NDA auf Chinesisch vorbereitet sind. Mit einem Kommunikationsfenster beim Hersteller können Sie regelmäßig mit ihnen in Kontakt bleiben und deren Qualitätskontrolle überwachen. Dies hilft Ihnen auch dabei, den Fortschritt Ihres Projekts zu verfolgen und Ihnen regelmäßige Updates zu bieten. Nachdem Sie sich für eine Versandmethode entschieden haben, wenden Sie sich an ein Speditionsunternehmen für Fracht, um sicherzustellen, dass die Teile ihr Ziel rechtzeitig erreichen. Während das Casting eindeutige Vorteile hat, kann es auch bestimmte Nachteile geben, die enthalten
Viele Die Casting Companies In China sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, um Verzerrungen zu verhindern und Metallteile zu verkleinern. Dieser Prozess kann auch die Dimension der Komponenten verändern. Sterben ist ideal für die Herstellung von Produkten in loser Schüttung. Wenn Ihre Produktionsanforderungen jedoch begrenzt sind, ist es möglicherweise besser, andere Methoden anzuwenden. Ein zuverlässiger Unternehmen, das auf China spezialisiert ist, kann Ihnen die effektivsten Lösungen für Ihre Bedenken anbieten. Dies sollte jedoch von regelmäßigen Qualitätsinspektionen und Besprechungen mit den Beamten des Unternehmens begleitet werden. Ein bekannter China-Sourcing-Agent kann Ihnen helfen, die richtige Casting-Firma im Land zu finden. Es kann alle Ihre Anforderungen erfüllen, einschließlich Verhandlungsbedingungen und sicherstellen, dass die fertigen Produkte Ihren Erwartungen entsprechen.
TEAM MFG ist ein Team von Experten China Die Casting-Hersteller, das westlichen Kunden bei der Herstellung und Quelle von Produkten aus kostengünstigen Regionen seit 2016 geholfen hat. Weitere Informationen zu China-Beschaffung finden Sie auf unserer Website oder besuchen kontaktiere uns heute!
