 |
Dieses Verfahren beinhaltet das Gießen geschmolzener Metall in Stahlformen. Diese Komponenten werden dann mit Stahl erstellt und sind so ausgelegt, dass sie genau und konsistent sind. Einige der häufig verwendeten Stempelgussmaterialien umfassen Aluminium, Zink und Magnesium.
Im Vergleich zu anderen Herstellungsprozessen, sterben bietet erhebliche Kosteneinsparungen. Sie können komplexe Netzformen und Merkmale mit minimalen Winkeln erstellen, die den Sekundärvorgängen erheblich reduzieren können. Außerdem können Sie mehrere Komponenten zu einem einzigen Teil kombinieren, was die Produktionskosten senken kann. Mit Hilfe des Casting können Sie komplexe Netzformen und Merkmale erstellen, die für verschiedene Anwendungen ideal sind. Es kann auch die Produktionskosten senken, indem mehrere Komponenten zu einem einzigen Teil kombiniert werden. Weitere Vorteile sind: variable Wandstärke, engere Toleranzen, weniger Schritte vom Rohstoff bis zum fertigen Teil. Schnelle Produktionszykluszeiten, Verringerung des Materialschrottes, langes Werkzeuglebensdauer, insbesondere für Zink und Magnesium usw.
Die meisten Gussmaterialien sind nichteizig, und ihre Eigenschaften variieren je nach Anwendungen. Dazu gehören Aluminium, Magnesium und Zink. Sie können auch hohe Betriebstemperaturen ertragen. Sterbengieße Zink, Aluminiumguss, die Gussmagnesium haben: gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Härte, hohe thermische Leitfähigkeit, hohe elektrische Leitfähigkeit, herausragende EMI/RFI -Abschirmungseigenschaften, gute Finishing -Eigenschaften usw. Abgesehen davon, dass die Gussgieße auch Angebote für die Gussgut anbieten. Verschiedene Vorteile. Zum Beispiel können verschiedene Materialien für die Gusslegierung unterschiedliche Eigenschaften und Funktionen liefern.
Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Gussmaterialien, die unterschiedlich sind sterben Gussteile kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Bei TEAM MFG bieten wir eine Vielzahl von Gussoptionen an, um sicherzustellen, dass der richtige Prozess für den richtigen Teil verwendet wird.
Heißkammerguss wird üblicherweise zur Herstellung niedriger Meltzeitmaterialien wie Zink und Magnesium verwendet.
Cold-Chamber-Würfelguss wird auch häufig zur Herstellung von hochmelkenden Metallen wie Aluminium verwendet. Es geht darum, geschmolzenes Metall in eine kalte Kammer zu gießen und einen hydraulisch betätigten Kolben zu verwenden, um es in den Würfel zu schieben.
Im Laufe der Jahre haben wir unseren einstufigen Herstellungsprozess verfeinert und verbessert, der als injizierte Metallbaugruppe bekannt ist. Diese Methode ist ideal, um kleine Komponentenanordnungen zu produzieren und die Qualität der fertigen Produkte zu verbessern.
Bei TEAM MFGWir bieten eine Vielzahl von Werkzeugoptionen wie Multi-Slide und Conventional. Jedes von diesen hat seine eigenen Merkmale und kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Herkömmliche Stempelwerkzeuge werden üblicherweise zur Herstellung einer oder mehreren Hohlräume verwendet. Es ist so konzipiert, dass es effizient ist und die sekundären Operationen senkt.
● stirbt, die so konzipiert sind, dass sie die Produktion mit hoher Lautstärke effizient verwalten sollen
Ur
● Stahlmischungen sterben, um die Langlebigkeit des Werkzeugs zu unterstützen
● Effiziente Produktion mit richtig geplanten Kühl- und Wasserleitungen
Als globaler Hersteller von Präzisionskomponenten bieten wir eine Vielzahl von Werkzeugoptionen und Designlösungen für verschiedene Branchen wie Unterhaltungselektronik, Gesundheitswesen und Automobile an. Unsere Ingenieure können auch dazu beitragen, eine Komponente zu entwickeln, die in der Massenproduktion verwendet wird.Kontaktieren Sie uns noch heute, um jetzt mehr zu erfahren!
Dieses Verfahren beinhaltet das Gießen geschmolzener Metall in Stahlformen. Diese Komponenten werden dann mit Stahl erstellt und sind so ausgelegt, dass sie genau und konsistent sind. Einige der häufig verwendeten Stempelgussmaterialien umfassen Aluminium, Zink und Magnesium.
Im Vergleich zu anderen Herstellungsprozessen, sterben bietet erhebliche Kosteneinsparungen. Sie können komplexe Netzformen und Merkmale mit minimalen Winkeln erstellen, die den Sekundärvorgängen erheblich reduzieren können. Außerdem können Sie mehrere Komponenten zu einem einzigen Teil kombinieren, was die Produktionskosten senken kann. Mit Hilfe des Casting können Sie komplexe Netzformen und Merkmale erstellen, die für verschiedene Anwendungen ideal sind. Es kann auch die Produktionskosten senken, indem mehrere Komponenten zu einem einzigen Teil kombiniert werden. Weitere Vorteile sind: variable Wandstärke, engere Toleranzen, weniger Schritte vom Rohstoff bis zum fertigen Teil. Schnelle Produktionszykluszeiten, Verringerung des Materialschrottes, langes Werkzeuglebensdauer, insbesondere für Zink und Magnesium usw.
Die meisten Gussmaterialien sind nichteizig, und ihre Eigenschaften variieren je nach Anwendungen. Dazu gehören Aluminium, Magnesium und Zink. Sie können auch hohe Betriebstemperaturen ertragen. Sterbengieße Zink, Aluminiumguss, die Gussmagnesium haben: gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Härte, hohe thermische Leitfähigkeit, hohe elektrische Leitfähigkeit, herausragende EMI/RFI -Abschirmungseigenschaften, gute Finishing -Eigenschaften usw. Abgesehen davon, dass die Gussgieße auch Angebote für die Gussgut anbieten. Verschiedene Vorteile. Zum Beispiel können verschiedene Materialien für die Gusslegierung unterschiedliche Eigenschaften und Funktionen liefern.
Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Gussmaterialien, die unterschiedlich sind sterben Gussteile kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Bei TEAM MFG bieten wir eine Vielzahl von Gussoptionen an, um sicherzustellen, dass der richtige Prozess für den richtigen Teil verwendet wird.
Heißkammerguss wird üblicherweise zur Herstellung niedriger Meltzeitmaterialien wie Zink und Magnesium verwendet.
Cold-Chamber-Würfelguss wird auch häufig zur Herstellung von hochmelkenden Metallen wie Aluminium verwendet. Es geht darum, geschmolzenes Metall in eine kalte Kammer zu gießen und einen hydraulisch betätigten Kolben zu verwenden, um es in den Würfel zu schieben.
Im Laufe der Jahre haben wir unseren einstufigen Herstellungsprozess verfeinert und verbessert, der als injizierte Metallbaugruppe bekannt ist. Diese Methode ist ideal, um kleine Komponentenanordnungen zu produzieren und die Qualität der fertigen Produkte zu verbessern.
Bei TEAM MFGWir bieten eine Vielzahl von Werkzeugoptionen wie Multi-Slide und Conventional. Jedes von diesen hat seine eigenen Merkmale und kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden. Herkömmliche Stempelwerkzeuge werden üblicherweise zur Herstellung einer oder mehreren Hohlräume verwendet. Es ist so konzipiert, dass es effizient ist und die sekundären Operationen senkt.
● stirbt, die so konzipiert sind, dass sie die Produktion mit hoher Lautstärke effizient verwalten sollen
Ur
● Stahlmischungen sterben, um die Langlebigkeit des Werkzeugs zu unterstützen
● Effiziente Produktion mit richtig geplanten Kühl- und Wasserleitungen
Als globaler Hersteller von Präzisionskomponenten bieten wir eine Vielzahl von Werkzeugoptionen und Designlösungen für verschiedene Branchen wie Unterhaltungselektronik, Gesundheitswesen und Automobile an. Unsere Ingenieure können auch dazu beitragen, eine Komponente zu entwickeln, die in der Massenproduktion verwendet wird.Kontaktieren Sie uns noch heute, um jetzt mehr zu erfahren!
