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Metall-Würfelguss ist ein Prozess, bei dem Hochdruckmaschinen verwendet werden, um langlebige und steife Komponenten herzustellen. Dieser Prozess senkt die Kosten und bietet gleichzeitig eine breite Palette von Formen. Die Vorteile des Metall -Würfelgusses sind seine Fähigkeit, verschiedene Formen zu produzieren, und ihr hohes Maß an dimensionaler Genauigkeit.
● Dünne Wandmetallgüsse
● Produktion komplexer Formen mit engen Toleranzen
● Langes Lebensdauer
● Hohe Produktionsraten
● niedrigster Teil pro Teil Preispreis
● Die Gussguss ist ein effizienter Prozess, der eine Vielzahl von Formen und Komponenten erzeugen kann. Es wird in der Regel für Komponenten verwendet, die die visuelle Anziehungskraft der Umgebung ergänzen. Die Gusskomponenten können lange dauern und sind normalerweise so konzipiert, dass sie das Gesamtaussehen eines bestimmten Teils ergänzen. Designer können mehrere Vorteile erzielen, indem sie die Gussteile verwenden, wie z. B.:
● Dieser Prozess kann komplexe Formen mit engeren Toleranzen als Massenproduktion erzeugen. Es spart Zeit und hilft, die Notwendigkeit zusätzlicher Werkzeuge und Maschinen zu minimieren.
● Die Gusskomponenten sind ebenfalls langlebig und können eine Vielzahl von strukturellen Stabilität und dimensionalen Genauigkeit liefern. Sie können auch UV und Wärmeschäden widerstehen. EMI und RFI -Abschirmung:Sterben Gussteilesind auch Wärme und UV -resistent und liefern EMI und RFI -Abschirmung.
● Haltbarkeit und dimensionale Stabilität: Die gossenen Komponenten können eine Vielzahl von Eigenschaften wie dimensionale Stabilität und Wärme liefern undUV -Widerstand.
● Die meisten sterbigen Gusskomponenten sind stärker als diejenigen, die durch Injektionsformung hergestellt werden. Sie sind auch leichter als diejenigen, die durch andere Methoden produziert werden.
Zwei verschiedene Arten vonsterbenhäufig verwendet werden. Dies sind kalte Kammer und heiße Kammergieße. Heißkammer -Würfelguss wird üblicherweise für Teile aus Magnesium oder Zink verwendet. Während dieses Prozesses tritt das geschmolzene Metall in den Schwanenhals der Würfelmaschine ein. In kaltem Kammerguss wird geschmolzenes Aluminium in einem separaten Ofen geschmolzen, bevor es auf die Maschine übertragen wird. Das resultierende Produkt wird dann durch einen hydraulischen Kolben in den Würfel gedrückt. Die Zykluszeit, die erforderlich ist, damit ein Würfel ein fester Teil wird, hängt von der Komplexität des Projekts ab. Im Allgemeinen dauert es ungefähr eine Sekunde, bis ein Würfelguss von flüssigem Metall zu Feststoff umgewandelt wird. Nach der Verfestigung wird das Metall in die nächste Stufe übertragen, die normalerweise als Würfeltrim bezeichnet wird.
Mit jahrelanger Erfahrung und einem Team von qualifizierten Ingenieuren,TEAM MFGKann Ihnen helfen, ein Qualitätsprodukt zu entwickeln. Wir arbeiten auch mit anderen Fertigstellen zusammen, um ein komplettes Produkt zu entwickeln. Fordern Sie noch heute ein Angebot für eine benutzerdefinierte Casting -Lösung für Ihre Anwendung an oder an oderWenden Sie sich an TEAM MFG, um weitere Informationen zu erhalten.
Metall-Würfelguss ist ein Prozess, bei dem Hochdruckmaschinen verwendet werden, um langlebige und steife Komponenten herzustellen. Dieser Prozess senkt die Kosten und bietet gleichzeitig eine breite Palette von Formen. Die Vorteile des Metall -Würfelgusses sind seine Fähigkeit, verschiedene Formen zu produzieren, und ihr hohes Maß an dimensionaler Genauigkeit.
● Dünne Wandmetallgüsse
● Produktion komplexer Formen mit engen Toleranzen
● Langes Lebensdauer
● Hohe Produktionsraten
● niedrigster Teil pro Teil Preispreis
● Die Gussguss ist ein effizienter Prozess, der eine Vielzahl von Formen und Komponenten erzeugen kann. Es wird in der Regel für Komponenten verwendet, die die visuelle Anziehungskraft der Umgebung ergänzen. Die Gusskomponenten können lange dauern und sind normalerweise so konzipiert, dass sie das Gesamtaussehen eines bestimmten Teils ergänzen. Designer können mehrere Vorteile erzielen, indem sie die Gussteile verwenden, wie z. B.:
● Dieser Prozess kann komplexe Formen mit engeren Toleranzen als Massenproduktion erzeugen. Es spart Zeit und hilft, die Notwendigkeit zusätzlicher Werkzeuge und Maschinen zu minimieren.
● Die Gusskomponenten sind ebenfalls langlebig und können eine Vielzahl von strukturellen Stabilität und dimensionalen Genauigkeit liefern. Sie können auch UV und Wärmeschäden widerstehen. EMI und RFI -Abschirmung:Sterben Gussteilesind auch Wärme und UV -resistent und liefern EMI und RFI -Abschirmung.
● Haltbarkeit und dimensionale Stabilität: Die gossenen Komponenten können eine Vielzahl von Eigenschaften wie dimensionale Stabilität und Wärme liefern undUV -Widerstand.
● Die meisten sterbigen Gusskomponenten sind stärker als diejenigen, die durch Injektionsformung hergestellt werden. Sie sind auch leichter als diejenigen, die durch andere Methoden produziert werden.
Zwei verschiedene Arten vonsterbenhäufig verwendet werden. Dies sind kalte Kammer und heiße Kammergieße. Heißkammer -Würfelguss wird üblicherweise für Teile aus Magnesium oder Zink verwendet. Während dieses Prozesses tritt das geschmolzene Metall in den Schwanenhals der Würfelmaschine ein. In kaltem Kammerguss wird geschmolzenes Aluminium in einem separaten Ofen geschmolzen, bevor es auf die Maschine übertragen wird. Das resultierende Produkt wird dann durch einen hydraulischen Kolben in den Würfel gedrückt. Die Zykluszeit, die erforderlich ist, damit ein Würfel ein fester Teil wird, hängt von der Komplexität des Projekts ab. Im Allgemeinen dauert es ungefähr eine Sekunde, bis ein Würfelguss von flüssigem Metall zu Feststoff umgewandelt wird. Nach der Verfestigung wird das Metall in die nächste Stufe übertragen, die normalerweise als Würfeltrim bezeichnet wird.
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