 |
Das Design eines Würfelwerkzeugs ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass es nahtlos in die Projektanforderungen passt. Ein Gusswerkzeug ist ein mehrteiliges Gerät, das aus hochwertigem Stahl besteht. Es besteht aus zwei Teilen: der Auswerfer stirbt und der Deckel stirbt. Das geschmolzene Metall wird dann in die beiden Hälften des Werkzeugs injiziert. Es wird dann nach der Verfestigung in eine Nettoform ausgeworfen.
Bevor ein Würfel hergestellt wird, präsentiert der Kunde einem Stadelgussingenieur ein Konzept oder einen vorhandenen Teil. Der Casting -Ingenieur wird dann mit dem Kunden zusammenarbeiten, um einen Teil zu entwickeln, der ihren Anforderungen entspricht. Er oder sie wird auch verschiedene Aspekte des Projekts diskutieren, wie die Wandstärke, die Paarungsteile und das Projekt Timing. Während der ersten Diskussion wird der Ingenieur des Gasters über die verschiedenen Aspekte des Projekts sprechen, z. B. die Anforderungen an kosmetische und funktionale Faktoren sowie die gewünschten Paarungsteile.
Eine vollwertige Produktionsstempel reicht normalerweise nicht aus, um einen Teil in verschiedenen Szenarien zu testen. Stattdessen kann ein Prototyp -Würfel verwendet werden, um kleine Chargen zu erstellen, um den Teil in verschiedenen Szenarien zu testen. Obwohl 3D -gedruckte Teile und Schwerkraftgüsse häufig für die Prototypproduktion verwendet werden, können diese Methoden auch Kompromisse zwischen den Eigenschaften und dem Design des fertigen Produkts beinhalten.
Produzieren a Prototyp Kann in kürzerer Zeit und Kosten als herkömmliche Produktionsmethoden erfolgen. Es kann auch mit Standardkomponenten und vorgehärteten Stählen hergestellt werden, die üblicherweise bei der Herstellung von Werkzeugstählen verwendet werden. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Produktionssterben kann ein Prototyp -Würfel schneller und zu geringeren Kosten produzieren. Im Vergleich zu einem traditionellen Produktionssterben kann auch ein Prototyp -Würfel mit weniger Ingenieurwesen hergestellt werden. Es kann auch mit weniger Abkühlungs- und Ausschließungstechniken hergestellt werden. Im Vergleich zu einem Produktionssterben kann ein Prototyp -Würfel schneller und zu geringeren Kosten produzieren. Es kann auch von Hand gereinigt werden, um alle Blitzspuren zu entfernen.
Produktion stirbt werden üblicherweise verwendet, wenn alle Entwurfsspezifikationen fertiggestellt und genehmigt werden. Sie können mit mehreren Hohlräumen hergestellt werden und auch Rutschen haben. Neben dem Produktionsstempel werden auch Trim -Stempel für die Produktion mit hoher Volumen verwendet. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Blitz sofort nach seiner Besetzung aus dem Teil entfernen. Einige Trim -Sterben erfordern eine offene/schließende Funktion oder mehrere Stationen, um den gesamten Blitz zu entfernen. Manchmal kann die Geometrie eines Teils verhindern, dass die Maschine den Blitz vollständig aus dem Teil entzieht. In diesem Fall wird ein benutzerdefiniertes Trimmgerät oder eine mechanische Deflashing-Technik verwendet.
Ein Einheitstempel ist eine Art Produktionsstempel, die den Hohlraumblock oder die Einheit des Kunden intakt hält. Es kann mit einem einzelnen oder doppelten Einheitenhalter hergestellt werden. Normalerweise werden Einheitshalter für kleinere Teile mit niedrigerem Volumen verwendet. Sie können auch für komplexe Teile mit mehreren Objektträgern und komplexen Geometrie verwendet werden. Da Einheitenhalter normalerweise für kleinere Teile verwendet werden, werden sie häufig nicht für komplexe verwendet. Stattdessen können komplexe Teile mit einem benutzerdefinierten Würfel hergestellt werden, der ihre genauen Anforderungen entspricht.
Einige der gängigen Komponenten und Begriffe, die bei der Herstellung einer Würfel verwendet werden, umfassen Hohlräume, Auswerferplatten, Abschiedsleitungen, Kernstifte, Ejektorstifte und Objektträger.
Die Hohlraumblöcke sind die Teile einer Würfel, die in die Teilgeometrie gebildet werden. Sie bestehen aus Premium-Stahl und werden normalerweise mit hohem Härte mit Hitze behandelt. Die Auswerferstifte und Wasserkühlungsleitungen sind ebenfalls mit den Hohlraumblöcken verbunden. Die Hohlraumblöcke aus Premium-Stahl werden normalerweise mit hohem Härte mit Hitze behandelt und mit einer langen Lebensdauer beschichtet. Die Wasserkühlungsleitungen und Auswerferstifte sind ebenfalls mit den Hohlraumblöcken verbunden. Normalerweise sind die Kosten für den Gussprozess hauptsächlich auf das individuelle Design und die technische Konstruktion der Hohlraumblöcke zurückzuführen.
Nachdem die beiden Würfelhälften geschlossen wurden, wird Metall in die Hohlräume injiziert. Die Ejektorlinien und die Kühlleitungen werden dann mit den Hohlraumblöcken verbunden.
Ein Kern ist Teil eines Würfelwerks, der interne Merkmale aufweist, die getrennt und austauschbar sind. Es kann ein kreisförmiger oder an der Würfelhöhle befestigt sein.
Ein Schleifkern ist der Teil einer Würfel, der nicht mit der üblichen Öffnung und Schließung des Würfels hergestellt werden kann. Es ist erforderlich, sich in einem Winkel relativ zur Abschiedslinie zu bewegen, um ein Merkmal des Gießens zu bilden. Der Begriff Slide bezieht sich auf den gesamten sich bewegenden Abschnitt des Würfels, während der Dia -Kern auf einen Stift bezieht, der sich in einem Winkel ein- und auszieht. Der Begriff Folie bezieht sich auf den gesamten beweglichen Abschnitt eines Würfels. Ein Schleifkern wird üblicherweise für einen Stift verwendet, der sich in einem Winkel ein- und ausstrahlt. Es kann auch für einen einfachen Kernstift oder einen Stift innerhalb eines größeren Folienmechanismus verwendet werden. Hydraulische Zylinder und Winkelstifte werden üblicherweise als Bewegungsquellen für Objektträger verwendet. Diese Komponenten müssen ausgelegt sein, um Störungen mit dem Teil -Auswurf-/Entfernungsprozess zu vermeiden. Hydraulische Zylinder und Winkelstifte werden üblicherweise als Bewegungsquellen für Objektträger verwendet. Diese Komponenten müssen ausgelegt sein, um Störungen mit dem Teil -Auswurf-/Entfernungsprozess zu vermeiden. Winkelstifte sind im Allgemeinen die wirtschaftlichere Option, da keine Hydraulik oder andere Geräte erforderlich sind, um sich zu bewegen. Sie können mit einer hydraulischen Methode hergestellt werden, die eine breitere Palette von Optionen aufweist.
Wenn ein Teil gegossen und abgekühlt ist, zeigen die Hälften das Design des Teils. Die Größe des Teils nimmt allmählich ab, wenn er abkühlt, sodass die Ejektorstifte den Stempel ausschieben können. Der Abdruck, den der Auswerkerstift am Gießen hinterlassen hat, hilft dabei, die Position des Stifts in der nicht-kruptzüchtigen Oberfläche des Gießens zu bestimmen. Die Größe und Konfiguration des PIN werden auch von der Konfiguration und Ausrichtung des Teils beeinflusst.
Unsere Ingenieure stehen zur Verfügung, um alle Fragen im Zusammenhang mit dem Prozess der Erstellung eines Stempels zu beantworten. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne über unsere Verkaufsabteilung kontaktieren .
Das Design eines Würfelwerkzeugs ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass es nahtlos in die Projektanforderungen passt. Ein Gusswerkzeug ist ein mehrteiliges Gerät, das aus hochwertigem Stahl besteht. Es besteht aus zwei Teilen: der Auswerfer stirbt und der Deckel stirbt. Das geschmolzene Metall wird dann in die beiden Hälften des Werkzeugs injiziert. Es wird dann nach der Verfestigung in eine Nettoform ausgeworfen.
Bevor ein Würfel hergestellt wird, präsentiert der Kunde einem Stadelgussingenieur ein Konzept oder einen vorhandenen Teil. Der Casting -Ingenieur wird dann mit dem Kunden zusammenarbeiten, um einen Teil zu entwickeln, der ihren Anforderungen entspricht. Er oder sie wird auch verschiedene Aspekte des Projekts diskutieren, wie die Wandstärke, die Paarungsteile und das Projekt Timing. Während der ersten Diskussion wird der Ingenieur des Gasters über die verschiedenen Aspekte des Projekts sprechen, z. B. die Anforderungen an kosmetische und funktionale Faktoren sowie die gewünschten Paarungsteile.
Eine vollwertige Produktionsstempel reicht normalerweise nicht aus, um einen Teil in verschiedenen Szenarien zu testen. Stattdessen kann ein Prototyp -Würfel verwendet werden, um kleine Chargen zu erstellen, um den Teil in verschiedenen Szenarien zu testen. Obwohl 3D -gedruckte Teile und Schwerkraftgüsse häufig für die Prototypproduktion verwendet werden, können diese Methoden auch Kompromisse zwischen den Eigenschaften und dem Design des fertigen Produkts beinhalten.
Produzieren a Prototyp Kann in kürzerer Zeit und Kosten als herkömmliche Produktionsmethoden erfolgen. Es kann auch mit Standardkomponenten und vorgehärteten Stählen hergestellt werden, die üblicherweise bei der Herstellung von Werkzeugstählen verwendet werden. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Produktionssterben kann ein Prototyp -Würfel schneller und zu geringeren Kosten produzieren. Im Vergleich zu einem traditionellen Produktionssterben kann auch ein Prototyp -Würfel mit weniger Ingenieurwesen hergestellt werden. Es kann auch mit weniger Abkühlungs- und Ausschließungstechniken hergestellt werden. Im Vergleich zu einem Produktionssterben kann ein Prototyp -Würfel schneller und zu geringeren Kosten produzieren. Es kann auch von Hand gereinigt werden, um alle Blitzspuren zu entfernen.
Produktion stirbt werden üblicherweise verwendet, wenn alle Entwurfsspezifikationen fertiggestellt und genehmigt werden. Sie können mit mehreren Hohlräumen hergestellt werden und auch Rutschen haben. Neben dem Produktionsstempel werden auch Trim -Stempel für die Produktion mit hoher Volumen verwendet. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Blitz sofort nach seiner Besetzung aus dem Teil entfernen. Einige Trim -Sterben erfordern eine offene/schließende Funktion oder mehrere Stationen, um den gesamten Blitz zu entfernen. Manchmal kann die Geometrie eines Teils verhindern, dass die Maschine den Blitz vollständig aus dem Teil entzieht. In diesem Fall wird ein benutzerdefiniertes Trimmgerät oder eine mechanische Deflashing-Technik verwendet.
Ein Einheitstempel ist eine Art Produktionsstempel, die den Hohlraumblock oder die Einheit des Kunden intakt hält. Es kann mit einem einzelnen oder doppelten Einheitenhalter hergestellt werden. Normalerweise werden Einheitshalter für kleinere Teile mit niedrigerem Volumen verwendet. Sie können auch für komplexe Teile mit mehreren Objektträgern und komplexen Geometrie verwendet werden. Da Einheitenhalter normalerweise für kleinere Teile verwendet werden, werden sie häufig nicht für komplexe verwendet. Stattdessen können komplexe Teile mit einem benutzerdefinierten Würfel hergestellt werden, der ihre genauen Anforderungen entspricht.
Einige der gängigen Komponenten und Begriffe, die bei der Herstellung einer Würfel verwendet werden, umfassen Hohlräume, Auswerferplatten, Abschiedsleitungen, Kernstifte, Ejektorstifte und Objektträger.
Die Hohlraumblöcke sind die Teile einer Würfel, die in die Teilgeometrie gebildet werden. Sie bestehen aus Premium-Stahl und werden normalerweise mit hohem Härte mit Hitze behandelt. Die Auswerferstifte und Wasserkühlungsleitungen sind ebenfalls mit den Hohlraumblöcken verbunden. Die Hohlraumblöcke aus Premium-Stahl werden normalerweise mit hohem Härte mit Hitze behandelt und mit einer langen Lebensdauer beschichtet. Die Wasserkühlungsleitungen und Auswerferstifte sind ebenfalls mit den Hohlraumblöcken verbunden. Normalerweise sind die Kosten für den Gussprozess hauptsächlich auf das individuelle Design und die technische Konstruktion der Hohlraumblöcke zurückzuführen.
Nachdem die beiden Würfelhälften geschlossen wurden, wird Metall in die Hohlräume injiziert. Die Ejektorlinien und die Kühlleitungen werden dann mit den Hohlraumblöcken verbunden.
Ein Kern ist Teil eines Würfelwerks, der interne Merkmale aufweist, die getrennt und austauschbar sind. Es kann ein kreisförmiger oder an der Würfelhöhle befestigt sein.
Ein Schleifkern ist der Teil einer Würfel, der nicht mit der üblichen Öffnung und Schließung des Würfels hergestellt werden kann. Es ist erforderlich, sich in einem Winkel relativ zur Abschiedslinie zu bewegen, um ein Merkmal des Gießens zu bilden. Der Begriff Slide bezieht sich auf den gesamten sich bewegenden Abschnitt des Würfels, während der Dia -Kern auf einen Stift bezieht, der sich in einem Winkel ein- und auszieht. Der Begriff Folie bezieht sich auf den gesamten beweglichen Abschnitt eines Würfels. Ein Schleifkern wird üblicherweise für einen Stift verwendet, der sich in einem Winkel ein- und ausstrahlt. Es kann auch für einen einfachen Kernstift oder einen Stift innerhalb eines größeren Folienmechanismus verwendet werden. Hydraulische Zylinder und Winkelstifte werden üblicherweise als Bewegungsquellen für Objektträger verwendet. Diese Komponenten müssen ausgelegt sein, um Störungen mit dem Teil -Auswurf-/Entfernungsprozess zu vermeiden. Hydraulische Zylinder und Winkelstifte werden üblicherweise als Bewegungsquellen für Objektträger verwendet. Diese Komponenten müssen ausgelegt sein, um Störungen mit dem Teil -Auswurf-/Entfernungsprozess zu vermeiden. Winkelstifte sind im Allgemeinen die wirtschaftlichere Option, da keine Hydraulik oder andere Geräte erforderlich sind, um sich zu bewegen. Sie können mit einer hydraulischen Methode hergestellt werden, die eine breitere Palette von Optionen aufweist.
Wenn ein Teil gegossen und abgekühlt ist, zeigen die Hälften das Design des Teils. Die Größe des Teils nimmt allmählich ab, wenn er abkühlt, sodass die Ejektorstifte den Stempel ausschieben können. Der Abdruck, den der Auswerkerstift am Gießen hinterlassen hat, hilft dabei, die Position des Stifts in der nicht-kruptzüchtigen Oberfläche des Gießens zu bestimmen. Die Größe und Konfiguration des PIN werden auch von der Konfiguration und Ausrichtung des Teils beeinflusst.
Unsere Ingenieure stehen zur Verfügung, um alle Fragen im Zusammenhang mit dem Prozess der Erstellung eines Stempels zu beantworten. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne über unsere Verkaufsabteilung kontaktieren .
